要防止漆锈，必须首先提高轴承本身的防锈能力。轴承的材料一般是轴承钢，防锈处理的方法一般采用在轴承内部涂敷防锈油，经过防锈处理后的轴承，由电机厂自行加人润滑脂。但如果防锈油涂得太厚，会导致润滑性能下降。虽然注意改进润滑脂的防锈性能，有一定的效果，但最有效的方法还是改变绝缘漆的成分。由于绝缘漆会产生有害的酸性气体，当然会引起轴承生锈，具体解决方法：
1）尽量使用无溶剂漆或不含挥发性酸的漆、耐水解性好的漆。
2）如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿皖基或未变性环氧基浸渍漆。
3）使用三聚氰醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，以固化温度略高于130℃（如135℃）和固化时间大于3h为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里虽然规定了漆干燥（固化）时间，并不一定充分，因为不同电机内有具体的内在形状。
4）尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
5）电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承，产生噪声和可能造成的锈蚀因素，润滑脂容器应密封，即使在注脂时也应如此，注脂工序应保持清洁、干燥。注脂量按标准规定。
6）选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。因为用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水分会结露。
